低频声波清灰器在炼铝厂的应用
更新时间：2018-05-15 点击次数：3548次 
1 概述
声波清灰技术是指利用声场能量的作用，清除锅炉尾部烟道中过热器，省煤器，预热器等热交换面上的灰垢，提高热交换效率，降低排烟温度，清楚电除尘器极板，极线上的积灰和积垢，提高其除尘效率的一种使用技术。该技术20世纪80年代引入我国，经消化吸收，在应用上取得成果。近年来，我公司与中科院声学专家合作，研制出新一代声波清灰技术，其综合技术性能达到水平，中铝山西分公司相继在辽阳佳誉仪器仪表有限公司采购了40台设备，应用良好，得到了用户的认可。
2 应用范围
清除锅炉尾部烟道中的过热器，再热器，省煤器，空气预热器等热交换面的灰垢，用于替代伸缩，旋转等形式的蒸汽吹灰器。清除和阻止电除尘器极板和极线上的积灰和灰垢，特别是对烟气介质含有大量水分和碱，极板，极线极易结垢的工况，如冶金，建材行业等，声波清灰技术是辅助机械振打乃至替代振打（国外有应用实例），提高除尘效率的有效手段。
3 工作原理
由气声转换装置将压缩空气或高压蒸汽所携带的能量转换为高强度声能，通过声波导管的放大，输送到清灰表面，声波清灰与气（汽）力，水力，振打等清灰方法，同属于纯物理机制，但是声波清灰作用的能量来自声波。声波是一种以能量形式存在的机械波，它表现为振动，扰动和波动。处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。使灰垢超过疲劳极限从而发生断裂和破碎，尤其在声波*的加速度和外力策动下使其从附着面剥离。
4 技术特点
设备投资小，安装方便，操作和维护简单。作用温区宽在200-1200℃均可使用。声波作用可以达到整个空间，使声场内任何部位的积灰都得以有效清除。声波对声场内设备不会产生腐蚀和磨损。清灰系统自动化运行。
5 系统组成
低频声波清灰技术系统，主要由声波发生器，声波导管，电气控制系统组成。
6 安装
6.1管道敷设。气源到发生器现场主管道采用DN80，支管采用DN50，在与声波发生器法兰连接前通气吹扫5分钟，清除管道内异物。
6.2 声波导管和声波发生器的安装。
（1）首先将声波导管与清灰腔壁法兰连接固定，声波发生器与基础固定后，将声波导管小口和声波发生器连接。二者连接不允许有别劲现象出现附加连接应力。接口密封完好，以防声音外泄。
（2）依次安装手动阀，汽水分离器，电磁阀
（3）将控制系统引过来的电机，电磁阀电缆与电机，电磁阀连接。
（4）安装上压力表，安装时用生料带密封螺纹，表盘朝向便于观察的方向。
7 调试
（1）合上空气开关，变频器，PLC电源指示灯亮。
（2）将PLC置于“RUN”位置。
（3）将1#发生器的启动开关K1向上拨动，指示灯K1亮。将n#发生器的启动开关K1向上拨动，指示灯Kn亮。
（4）设置运行方式：将“自动/手动“开关K向上拨动，指示灯K亮。系统处于自动运行状态。
（5）向上波动”运行“开关KO，运行指示灯亮，系统开始自动运行。
（6）停机：运行时间结束，系统自动关机，人工关断电源，关闭运行开关KO。
8 常见故障分析
由于设计，运行，环境等方面的问题，声波吹灰器经常发生诸如喇叭不鸣音，喇叭掉落，烧裂，通气管道漏气，电磁阀损坏等故障。
声波清灰器不能正常工作时，按照下列各项进行检查分析：（1）过电流，可能原因发生器卡涩，堵灰，应清除杂物及灰尘。（2）发生器无声，可能原因电磁阀没打开或者气压低，应检查电磁阀及气源。（3）发生器工作紊乱，可能原因可编程出现故障，应检查程序模块。（4）电磁阀不工作，可能原因没电或损坏，应检查电控箱接线是否良好。（5）压缩空气的压力在电磁阀开启时是否在0.4-0.55兆帕之间。（6）顶盖螺丝是否过紧或松动（7）三联件过滤器的自动排污口是否漏气或被杂物堵塞。（8）滤杯内的自动排污装置是否脱落。（9）管道接头处是否漏气。
山西铝厂*安装的声波清灰器，每隔5-20min开启10-15s，每天工作20-60min。长期鸣音容易将连接喇叭座与安装法兰及连接安装法兰与喇叭的M10短螺栓振松，导致喇叭掉落，使声波清灰器不能正常工作，甚至因喇叭掉入冷渣斗而卡住碎渣机，造成故障。通气管接头采用胀箍胀紧连接方式，长期鸣音振动，容易使该接头脱开，
