蒸汽吹灰和声波吹灰的技术比较

1 使用现状

蒸汽吹灰器为传统吹灰器，由于其安全，可靠，目前使用数量较多；声波清灰技术是清灰领域的新兴技术。*台声波吹灰器是瑞典人Olssan在1968年研制成功，国内从80年代末，90年代初开始引进这项技术，目前在SCR反应器上的应用不多。

2 工作原理

蒸汽吹灰器的工作原理是将一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰的受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。蒸汽吹灰的工作压力决定了清灰的有效性。

声波吹灰器的工作原理是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，通过扩声筒将声波放大，由空气介质把声能传递到相应的积灰点，振落灰尘，再由重力或气流将灰尘带走。

3 一次性投资

由于声波吹灰器的吹灰介质是压缩空气，需要配备空压机，所以一次性投资较大。

4 运行 维护

声波吹灰器结构简单可靠，启挺操作方便，运行安全，而且产生声能量所需压缩空气的流量和成本约为蒸汽吹灰器的10%~20%，运行成本比较低，声波一旦送入反应器内，就能够自动传播到需要除灰的空间部位，无需庞大复杂的伸缩，旋转机构，也没有旋转部件，*易磨损部件为发声器的膜片，但其寿命一般都维持2年以上。所以与蒸汽吹灰器相比，声波吹灰器的维护简单，所需费用低。

5 吹灰强度

蒸汽吹灰器使用蒸汽直接吹扫，吹灰强度大，对结渣性较强，灰熔点低，较粘的灰比较有效，可以运用在炉膛等灰粘度大的区域，声波吹灰器利用声能吹灰，吹灰强度不高，对于已结渣和粘性强的积灰作用不大。

6 作用范围

由于两种吹灰方式的能量传播方式不同，导致了两者的作用半径的不同。蒸汽吹灰靠蒸汽物质的运动传递能量，运动过程中必然受到各种阻力，能量耗散大；而声波吹灰是靠气体分子振动位相或振动状态的传播来传递能量，气体分子本身除在其各自平衡位置附近作弹性振动外没有定向移动，能量耗散几乎为零。所以声波清灰器的作用范围大。

两种吹灰方式在反应器内的充满度也有较大差异。由于催化剂通道微小，结构不规则，蒸汽介质充满度低，吹灰留有“死角”。而声波具有反射，透射和绕射作用，不管声波发生器安装的位置与方向如何，声波均能进入催化剂的微通道内，有效的阻止灰尘颗粒的沉积，因此，声波清灰不留死角，催化效率较高。

7  其他

  1 蒸汽吹灰方式引入蒸汽作为吹灰介质，使烟气湿度增加，不仅会提高烟气露点，而且蒸汽的直接冲刷会磨损催化剂的表面，产生疲劳损伤。长期的运行可使催化剂失效，甚至发生腐蚀和堵塞的危险。声波吹灰器没有引入其他吹灰介质，是非接触式的清灰方式，因此对催化剂没有类似的副作用。

 2 声波吹灰器发出的声波频率如与管壁频率相近，容易产生共振，破坏结构。在一定频率范围内，声波吹灰器运作产生的噪音会对周围的人体产生危害。

声波吹灰器除灰强度较小，但SCR反应器中的积灰一般比较松散，粘结强度不大，声波吹灰器的吹灰强度足够保持催化剂清洁。而且声波吹灰是预防性的吹灰方式，能够保证催化剂的连续清洁，可以zui大限度，地保持催化剂活性。结合上述两种吹灰器的比较，无论是安全型，可靠性还是经济性方面考虑，声波吹灰器都是非常适合SCR系统的吹灰方式。