声波清灰器

一 声波清灰器的应用案例

电除尘器
    用于清除电除尘器极板、极线积灰；清除电除尘器入口均流板积灰，保持均流孔干净、畅通，合理分配入口气流；解决由于积灰造成的除尘效率下降和灰斗出口架桥、鼠洞、下灰不畅的问题。
ü 冶金行业：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、成品筛分电除尘器、原料电除尘器、配料室电除尘器、石灰窑电除尘器、有色冶炼电除尘、转炉煤气圆式防爆电除尘器
ü 电力行业：发电厂、热电厂锅炉系统电除尘器
ü 水泥行业：水泥厂窑头、窑尾静电除尘器等

电厂脱硝SCR反应器
    用于清除脱硝系统SCR反应器进出口及催化剂表面、内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

锅炉管束、尾部烟道
    用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统管束、过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。
ü 煤粉锅炉、电站锅炉、冶金余热炉、CO焚烧炉、碱回收炉、垃圾焚烧炉等等锅炉管束、过热器、省煤器、空气预热器、水泥窑尾SP炉、窑头AQC炉

换热器
    用于清除换热器管束表面积灰，提高热交换效率，降低能耗。避免因管束等部位积灰、结垢造成的设备内部气流阻力增大、传热效率下降，设备的腐蚀，烟道堵塞等问题，为设备安全运行提供积保障。
ü 煤气换热器、热管蒸发器、热管换热器、余热锅炉、机力冷却器

灰斗、料仓及输料溜槽
    用于解决工业生产中料仓出口膨料、架桥、鼠洞、下料不畅的问题，疏通出口料流，改善物料流动，确保下料畅通；取代人工清灰，取代机械振打，降低维护费用。
    管状声波清灰器导波管插入料仓、灰斗内部距出口800~1000mm处。当粉尘将导波管埋入时，装在导波管内的声波清灰器的低频高能声波在导波管内空气中谐振由导波管传递到粉尘，使之松动，改善粉尘的流动由料仓、灰斗出口流出，清除堵塞，且流动状态越来越好。
ü 冶金行业：除尘器灰斗、烧结配料仓、钢灰仓、混料仓
ü 电力行业：除尘器灰斗、磨煤机分离器灰斗、落煤管
ü 水泥行业：除尘器灰斗、立磨中心落料管

二  声波吹灰器的特点

1.不受任何高温，低温及恶劣条件的影响，工作性能稳定可靠。

2.精良的技术，价格低，压缩空气耗能小，免维护，寿命长。

3.产品运行过程中对人体及设备无损害，属环保产品。

4.无须人工敲打设备清灰，避免造成设备损坏。

5.降低设备维护量和维护费用。

三 声波吹灰系统主要由以下部分构成

1.本体（包含声能器，膜片，扩声筒及安装底座）

2.气源控制箱（包含电磁阀，气源过滤器）

3.电源控制箱（PLC或时间继电器控制，控制系统中每台声波清灰器的工作时间与间隔时间）

 四 过热器声波吹灰器应用实例

    霍林河发电厂600MW机组电除尘器，安装96台声波清灰器，过热器声波吹灰器使用后除尘效率由97%提高至98.5%，极板积灰厚度由3mm降至1.5mm，后期脱硫石膏成品率由70%提高至80%，烟气排放浓度大幅度降低。

    高井热电厂采用选择性催化还原技术，对锅炉进行脱硝改造，催化剂采用蜂窝式，2008年投入运行后，脱硝效率可达90%，工程配套设计采用声波清灰的方式保证催化剂的活性和使用寿命，已稳定运行至今。

   邯郸钢铁集团公司，国内炼钢厂转炉煤气电除尘器*采用国产防爆型声波清灰器清除入口气流分布板积灰，解决了由于气流分布不均造成烟气含尘浓度不均，粉尘易爆的问题，设备技术指标均达到国外产品水平。