脱硝声波清灰器

一 声波清灰器的应用案例

电除尘器
    用于清除电除尘器极板、极线积灰；清除电除尘器入口均流板积灰，保持均流孔干净、畅通，合理分配入口气流；解决由于积灰造成的除尘效率下降和灰斗出口架桥、鼠洞、下灰不畅的问题。
ü 冶金行业：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、成品筛分电除尘器、原料电除尘器、配料室电除尘器、石灰窑电除尘器、有色冶炼电除尘、转炉煤气圆式防爆电除尘器
ü 电力行业：发电厂、热电厂锅炉系统电除尘器
ü 水泥行业：水泥厂窑头、窑尾静电除尘器等

电厂脱硝SCR反应器
    用于清除脱硝系统SCR反应器进出口及催化剂表面、内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

锅炉管束、尾部烟道
    用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统管束、过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。
ü 煤粉锅炉、电站锅炉、冶金余热炉、CO焚烧炉、碱回收炉、垃圾焚烧炉等等锅炉管束、过热器、省煤器、空气预热器、水泥窑尾SP炉、窑头AQC炉

换热器
    用于清除换热器管束表面积灰，提高热交换效率，降低能耗。避免因管束等部位积灰、结垢造成的设备内部气流阻力增大、传热效率下降，设备的腐蚀，烟道堵塞等问题，为设备安全运行提供积保障。
ü 煤气换热器、热管蒸发器、热管换热器、余热锅炉、机力冷却器

灰斗、料仓及输料溜槽
    用于解决工业生产中料仓出口膨料、架桥、鼠洞、下料不畅的问题，疏通出口料流，改善物料流动，确保下料畅通；取代人工清灰，取代机械振打，降低维护费用。
    管状声波清灰器导波管插入料仓、灰斗内部距出口800~1000mm处。当粉尘将导波管埋入时，装在导波管内的声波清灰器的低频高能声波在导波管内空气中谐振由导波管传递到粉尘，使之松动，改善粉尘的流动由料仓、灰斗出口流出，清除堵塞，且流动状态越来越好。
ü 冶金行业：除尘器灰斗、烧结配料仓、钢灰仓、混料仓
ü 电力行业：除尘器灰斗、磨煤机分离器灰斗、落煤管
ü 水泥行业：除尘器灰斗、立磨中心落料管

二 声波清灰器的技术规格

三 脱硝声波清灰器的主要技术参数

特定的频率和声强

  通过大量的实验证实高能量低频声波在气体媒质中传播波长长，传播距离远，且不易被吸收，在声场中以点声源球面形，纵波形式均匀地向各方向辐射。我公司FSQ系列声波清灰器设计工作气源压力在0.3-0.7MPa范围可调整：频率为75-250Hz，声强为100-147dB，有效作用半径大于12m。所产生较大的媒质加速度作用于各积灰体表面产生的声波力，可获得很好的清灰效果。

耗气量小且对设备和人体无损害

FSQ系列耗气量不大于3m³/min，每振动一次只有十几秒钟，耗气量较小。的振动频率设计在70-250Hz，所对应的波长大于1m，避开了工矿构筑物本身的固有频率。

安装在密封容器内部，大量的测试证明在设备周围的噪声强度在90dB以下，且每次工作小于十几秒钟，间隔时间在几分钟到几十分钟，符合安全与健康机构（OSHA）允许的噪声限制标准。

四 脱硝声波清灰器的安装

脱硝声波清灰器的安装，必须根据设备具体结构及工艺条件的要求，采用适合的连接方式进行安装。

按与设备的连接形式分为：（1）法兰套连接（2）扩声筒与设备外壁直接焊接（3）设备腔内吊装

按在设备上的安装位置可分为：（1）顶部安装（2）侧壁安装（3）斜插入料斗安装（4）设备内部吊装

任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度，使之连接牢固可靠，要确保正常工作和设备的安全运行。

由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同，在订货时用户应提出具体连接方式及为连接而配套的连接法兰，吊架等尺寸要求。